一、常见原因分析
过载运行：
实际扬程超过额定值
输送介质比重过大
叶轮磨损导致效率下降
散热不良：
电机散热片积尘
安装环境通风不畅
防护等级过高影响散热
机械故障：
轴承损坏增加摩擦
转子扫膛
联轴器对中不良
二、针对性解决方案
调整运行参数：
核对实际工况是否匹配泵的额定参数
比重大的介质需更换更大功率电机
定期检查叶轮磨损情况
改善散热条件：
每月清理电机散热通道
确保耐腐蚀泵安装位置有足够通风空间
高温环境加装散热风扇
机械维护：
轴承每运行2000小时补充润滑脂
检查转子与定子间隙（标准0.3-0.5mm）
使用激光对中仪校正联轴器
三、预防措施
安装电流监控装置，超限自动报警
选用变频控制，避免频繁启停
定期（每季度）做绝缘测试
建立运行温度记录台账
四、紧急处理
当电机温度超过85℃时：
立即停机检查
自然冷却至室温
排查原因前禁止重启
选择电机时预留15%-20%功率余量，并优先选用耐高温绝缘等级电机。自吸泵的日常维护比事后维修更重要。